Product Overview
These Medium and High Voltage Multilayer Ceramic Capacitors (MLCCs) are designed for applications requiring reliable performance in high-voltage circuits. They are suitable for coupling, wave filtering, and resonant functions in power supplies, chargers, networking interfaces, and lighting systems. The MLCCs offer a wide range of capacitance values, temperature characteristics, and voltage ratings to meet diverse application needs.
Product Attributes
- Material: Ceramic dielectric, Inner electrode, Outer electrode (Au/Ag-Ni-Sn terminal composition)
- Certifications: RoHS/REACH compliant
Technical Specifications
| Item | Description | Specification/Requirement | Testing Method | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 1. Application Field | Coupling, wave filtering, resonant in high voltage circuits (switch power supplier, AC-DC power charger, DC-DC power charger, networking/Communication interface, LCD backlight unit power supplier, amperite of energy saving lamps, etc.) (Medium and High voltage MLCC). | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Testing Condition: Normal (Temperature: 15~35, Humidity: 45~75%RH, Atmosphere: 86~106kPa) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Relative Condition: (Temperature: 252, Humidity: 60~70%RH, Atmosphere: 86~106kPa) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3. Part Number Description | Item | Description | Example | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1. Dimension Code | 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, 1210, 1808, 1812, 1825, 2211, 2225 | 1812 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2. Temperature Characteristic | C0G (030 PPM/), X7R (15%), X5R (15%) | X7R | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3. Nominal Electrostatic Capacity | 8R08.0, 10010, 101100 (pF) | 684 (680000pF or 0.68uF) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4. Tolerance of Electrostatic Capacity | B:0.1pF, C:0.25pF, D:0.5pF, F:1%, G: 2%, J:5%, K:10%, M:20%, Z:+80%/-20% | M (20%) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5. Rated Voltage (DC) | 25025, 251250, 2522500 (V) | 251 (250V) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6. Terminal Composition | Au/Ag-Ni-Sn (From the inside out) | Au/Ag-Ni-Sn | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7. Packing | T Tape/Reel, P Bag packing (PE) | T | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4. Construction and Dimension | Construction | 1 Ceramic dielectric, 2 Inner electrode, 3 Outer electrode, 4 Nickel layer, 5 Tin layer | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dimension (mm) | See table below | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 5. Specification and testing method | Temperature | -55~+125 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Visual/ Dimension | 1, No Damage 2, Dimension meet Spec | Naked eye (Visual inspection), Digital calliper | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Static capacity | Meet standard specification and tolerance | NPO: 1MHz10%, 1.00.2Vrms (1000pF); 1KHz10%, 1.00.2Vrms (>1000pF) X7R/X7T/X7P: 1KHz10%, 1.00.2Vrms (10uF); 120Hz24, 0.50.1Vrms (>10uF) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dissipation factor (DF) | NPO: DF0.56, Cr5 pF; DF1.5[(150/Cr)+7]10-4 (5pFCr50pF); DF0.15%, (50pFCr) X7R/X7T/X7P: See Note 1 | NPO: 110%MHz, 1V0.2rms (Cr1000pF); 110%KHz, 1V0.2rms (Cr1000pF) X7R/X7T/X7P: 110%KHz, 1V0.1rms (Cr10uF); 12024Hz, 0.5V0.1rms (Cr10uF) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| IR Insulation Resistance | NPO: IR50000M, C10nF; IR*Cr500S, C10nF X7R/X7T/X7P: IR10000M, C25nF; IR*Cr100S, C25nF | Rated voltage, Time: 605s, Humidity: 75%, Temperature: 255, Current: 50mA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hi-pot (DC) | Ur=100V, 2.5 x rated voltage; Ur=200V/250V, 2.0 x rated voltage; Ur=450/500/630V, 1.5 x rated voltage; 1KVUr2KV, 1.2 x rated voltage; 2KVUr, 1.1 x rated voltage | Voltage Raising time: 110S, Voltage maintaining time: 2S | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Solderability | soldering area90% | Pre-heating temperature 80-120, time 10-30s, lead free solder, flux. Soldering temperature 2455, Solder time 20.5s | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistance to the heat of soldering | Visual-No damage, soldering area90% | Pre-heating temperature 100-200, time 102 s, soldering temperature: 2655, Soldering time: 51s. Cleaning with solvent. Room temperature, time: 242 hours. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electrostatic capacity change rate | NPO: C/C0.5% or 0.5pF; X7R: C/C15%; X7T: -33% C/C22%; X7P: C/C10% | Pre-heating 150 1hour, then place 48 hours under normal pressure & temperature. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| DF | Refer to NO#4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| IR | Refer to NO#5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Flexural strength | No damage | Base board: Al2O3 /PCB. PCB dimension: Thickness: 1.6mm, Length: 100mm, Width: 40mm. Flexural depth: 1mm. Bend speed: 0.5mm/sec. Test it under the flexural status. Electro static capacity change rate C/C10%. Flexural deepth 452. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Terminal bonding strength | No visual damage | Applied Force: 5N, Duration: 101S | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11. Thermal shock | NPO: C/C2.5% or 0.25pF; X7R/X7P: C/C0.5%; X7T: C/C10% | Pre-condition (X7R h characteristic): Upper limit temperature 1hour, place 241 hours, start to testing. Run 5 cycles Thermal shock. Test it after place 242 hours normal temp & humidity. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 12. Temperature moisture exposure | Visual: No visual damage. Capacity change rate: NPO: C/C2% or 1pF; X7R/X7T/X7P: C/C10%. DF 2 times initial standard. IR: NPO: IR2500M or IR*Cr25S; X7R/X7T/X7P: IR1000M or IR*Cr25S. | Temperature 402, Humidity 90~95%RH, time 50024 hours. Test it after place 242 hours normal temp & humidity. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 13. High temperature exposure | Visual: No visual damage. Capacity change rate: NPO: C/C2% or 1pF; X7R/X7T/X7P: C/C20%. DF 2 X initial standard. IR: NPO: IR4000M or IR*Cr40S; X7R/X7T/X7P: IR2000M or IR*Cr50S. | Temperature 1253, Time 100048 hours. Voltage: 100VV250V 2x Rated voltage; 250VV1KV 1.5x rated voltage; 1KVV 1.2x rated voltage. Test it after place 48 hours under normal pressure & temperature. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 14. PCB flexural strength | No crack and other defect | IR Soldering the MLCC on the PCB, Then pressing direction base on the photo. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6. EMBOSSED PLASTIC TAPING | Embossed tape reel packing for 0805(2012)~1812(4532) type | See table below | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| Structure of leader part and end part of the carrier paper | Reel Dimensions (unit: mm) | Unit:mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Taping specification | Top tape peeling strength (a) Paper Taping Reel type | A | B | C | D | E | F | G | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| Packing quantity | See table below | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 8. Precautions For Use | The MLCC may fail in a short circuit mode when subjected to severe conditions beyond specified ratings, potentially resulting in burn out, flaming or glowing. Follow "precautions for safety" and Application Notes. Contact engineering for handling questions. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Soldering Profile | To avoid cracks from sudden temperature change, follow the temperature profile in the adjacent graph (refer to the graph in the enclosure page). | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Manual Soldering | High risk of thermal cracks. Ensure careful handling of soldering iron, tip selection, and temperature contact. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9. Recommended Soldering Method | See table below | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 10. The temperature profile for soldering | While in preheating, please keep the temperature difference between soldering temperature and surface temperature of chips as: T150. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2509251626_AIDE-CAPACITOR-0603X7R103K101NT_C48579277.pdf
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